品質へのコミットメントは 生産プロセスのあらゆる段階に組み込まれています この献身こそが 製品に違いをもたらします品質検査の概要はこちら:
1入荷物資検査:
私たちの品質管理プロセスは 入荷されたすべての材料の厳格な検査から始まります耐久性や性能に対する高い期待に応えるように 厳格な品質基準を基準に 各部品をチェックします.
2進行中の品質検査:
生産過程中,熟練したエンジニアと技術者は プロセス中の品質チェックを行います.製造の各段階が 精密な仕様に従い 最高レベルの品質を維持することを保証します.
(エンジニア が 气動 部品 の 状態 を 調べる)
3最終的な製品試験:
工場を出る前に 全ての製品は 徹底的な最終テストを経ます耐久性評価を行い,製品が要求されるすべての基準を満たしていることを確認します..
(組み立て屋はエンジニアの指示に従って製品の高さを調整します)
(エンジニアは製品をその機能に合わせる)
(エンジニアは製品の実際の動作効果をテストします)
4定番の品質ソリューション:
顧客には 独自の品質の要求があることも理解しています経験豊富なエンジニアのチームは,特定のニーズに合わせたカスタマイズされた品質管理ソリューションを設計し,実装する準備ができています.
5継続的な改善:
品質は単なる目標ではなく 継続的な旅路です 私たちは常に プロセスを改善し 最新のテスト技術に投資しスタッフを訓練し 最高の品質基準を守ります.
このステップを ワークフローに組み込むことで 広州・イ・ピオニア・インテリジェント・コーLTDは,私たちの製品が信頼性と効率性だけでなく,品質と性能の観点から私たちの顧客の期待を超えていることを保証します.